Tự động hóa dây chuyền với tô vít điện Delvo C Series hiện đại mới

Trong xu hướng tự động hóa sản xuất, các doanh nghiệp không chỉ yêu cầu một thiết bị siết vít có độ chính xác cao mà còn cần khả năng tích hợp linh hoạt với robot và các hệ thống điều khiển. Tô vít điện DELVO C Series đáp ứng những yêu cầu này nhờ động cơ không chổi than kết hợp công nghệ điều khiển mô-men xoắn theo dòng điện cùng nhiều chức năng giám sát và điều khiển thông minh. Hãy cùng tìm hiểu những tính năng nổi bật giúp DELVO C Series trở thành giải pháp phù hợp cho các dây chuyền lắp ráp tự động, góp phần nâng cao năng suất và kiểm soát chất lượng sản xuất.

11 Tính năng ưu việt của tô vít điện Delvo C  Series giúp quá trình siết vít được tự động hóa, đảm bảo độ chính xác cao

1/Cài đặt Channel

Tô vít điện Delvo C Series cho phép lưu tối đa 30 Channel, mỗi Channel là một bộ thông số hoàn chỉnh phục vụ cho một điều kiện siết cụ thể, người dùng có thể thiết lập và lưu riêng từng Channel với các thông số như: Giá trị mô-men xoắn Tốc độ quay Phương thức điều khiển Điều kiện đánh giá OK/NG Điều kiện giám sát Các thông số liên quan khác Khi thay đổi loại sản phẩm hoặc công đoạn sản xuất, người vận hành chỉ cần chuyển sang Channel tương ứng mà không phải cài đặt lại từng thông số.

2/Cài đặt Channel Pattern

Ngoài việc lưu từng Channel riêng biệt, thiết bị còn hỗ trợ chức năng Channel Pattern. Một Channel Pattern là tập hợp nhiều Channel được thực hiện theo một trình tự định sẵn. Sau mỗi lần siết hoàn thành, tua vít điện sẽ tự động chuyển sang Channel kế tiếp trong Pattern đã chọn. Chức năng này đặc biệt hữu ích đối với sản phẩm cần nhiều bước siết với mô-men xoắn khác nhau, dây chuyền có nhiều loại vít, quy trình lắp ráp theo trình tự cố định.

3/Cài đặt tốc độ quay 9 cấp

Người dùng có thể lựa chọn 9 mức tốc độ quay khác nhau để phù hợp giúp tối ưu hóa giữa thời gian chu kỳ, độ ổn định khi siết, chất lượng mối ghép. Ngay cả khi sử dụng tốc độ quay thấp hoặc chế độ SOFT, máy bắn vít vẫn duy trì được mô-men xoắn lớn. Việc điều khiển tốc độ theo từng giai đoạn giúp kiểm soát tốt hơn quá trình tăng mô-men, đặc biệt trong các ứng dụng yêu cầu độ chính xác cao.

4/Hai phương pháp kiểm soát thời gian hoặc số vòng vặn
Cung cấp hai phương pháp thiết lập kiểm soát thời gian hoặc số vòng vặn dùng để chuyển đổi giữa các cấp tốc độ trong quá trình siết. Người sử dụng có thể lựa chọn phương pháp phù hợp với loại vít, vật liệu, đặc tính của mối ghép. Nhờ đó, quá trình điều khiển tốc độ được tối ưu cho từng ứng dụng cụ thể.

5/Chế độ cài đặt nhanh

Tô vít điện DELVO C  Series được trang bị chế độ Easy Fastening Setting, giúp đơn giản hóa việc thiết lập các thông số siết, giúp rút ngắn thời gian cài đặt, giảm phụ thuộc vào việc tính toán thủ công, hạn chế sai sót khi cấu hình, dễ dàng triển khai khi thay đổi sản phẩm hoặc công đoạn.

6/Hiển thị LED đa màu theo Channel

DELVO C Series được trang bị đèn LED hiển thị nhiều màu, cho phép người vận hành dễ dàng nhận biết Channel đang sử dụng. Mỗi Channel có thể gán một màu LED riêng. Khi chuyển sang Channel khác, màu đèn sẽ tự động thay đổi theo cài đặt.

7/6 chức năng hỗ trợ

DELVO C Series tích hợp sáu chức năng hỗ trợ nhằm nâng cao độ ổn định và khả năng kiểm soát quá trình siết: Tự động đảo chiều Khôi phục bộ đếm Giám sát thời gian chạy không tải Đánh giá thời gian siết Chế độ kiểm tra mô-men Chức năng đặt lại. 

8/ 2 chức năng an toàn

Ngoài các chức năng hỗ trợ sản xuất, DELVO C Series còn được trang bị hai chức năng nhằm hạn chế thay đổi cài đặt ngoài ý muốn như: Khóa tham số và Bảo vệ bằng mật khẩu

9/ Phần mềm cài đặt trên máy tính

DELVO  Series hỗ trợ phần mềm cài đặt chạy trên máy tính. So với thao tác trực tiếp trên bộ điều khiển, việc sử dụng phần mềm giúp cài đặt nhanh hơn, giảm sai sót khi nhập liệu, thuận tiện trong quản lý nhiều thiết bị.

10/Giao tiếp với thiết bị bên ngoài

DELVO C Series hỗ trợ kết nối với các thiết bị ngoại vi để tích hợp vào dây chuyền tự động hóa.Các giao diện giao tiếp được hỗ trợ gồm: NPN I/O, PNP I/O, RS-232C. Thông qua các giao tiếp này, tua vít có thể trao đổi tín hiệu với: PLC; máy tính công nghiệp; hệ thống MES; thiết bị giám sát; bộ điều khiển trung tâm. Các tín hiệu có thể bao gồm: tín hiệu Start; tín hiệu Ready; kết quả OK; kết quả NG; trạng thái hoạt động; thông tin điều khiển khác theo cấu hình của hệ thống.

11/Các cài đặt chung

Ngoài các thông số riêng của từng Channel, thiết bị còn cung cấp nhóm 12 cài đặt chung áp dụng cho toàn bộ các channel. Các mục cài đặt này bao gồm những tham số liên quan đến: phương thức điều khiển; tín hiệu vào/ra; hiển thị; chức năng hỗ trợ; truyền thông; các điều kiện vận hành chung của thiết bị. Việc tách riêng Channel Settings và Common Settings giúp: đơn giản hóa việc quản lý thông số; tránh thay đổi các tham số hệ thống khi chỉ cần điều chỉnh điều kiện siết của từng sản phẩm; nâng cao hiệu quả quản lý cấu hình trong môi trường sản xuất nhiều model.

Ứng dụng tự động hóa của tô vít điện Delvo C  Series

DELVO C  Series được thiết kế cho các dây chuyền lắp ráp tự động, dễ dàng tích hợp với robot công nghiệp, cơ cấu XY, máy chuyên dụng (SPM) và hệ thống điều khiển PLC. Với giao tiếp I/O (NPN/PNP) và RS-232C, thiết bị cho phép đồng bộ tín hiệu điều khiển và trạng thái vận hành với hệ thống tự động hóa, đồng thời phản hồi kết quả siết thông qua các tín hiệu trạng thái và kết quả OK/NG. Đối với các dây chuyền sản xuất nhiều model, chức năng Channel và Channel Pattern cho phép lưu nhiều chương trình siết và tự động chuyển đổi theo từng công đoạn, giúp rút ngắn thời gian chuyển đổi sản phẩm (Changeover) và giảm nguy cơ cài đặt sai thông số. Bên cạnh đó, khả năng điều khiển tốc độ theo 3 giai đoạn kết hợp với các chức năng giám sát như Fastening Time Judgment, Idling NG Time và đánh giá OK/NG giúp kiểm soát quá trình siết, phát hiện các bất thường và nâng cao tính ổn định của dây chuyền.

Tô vít điện DELVO C Series được ứng dụng rộng rãi trong các dây chuyền lắp ráp điện tử/điện lạnh, linh kiện và phụ tùng ô tô, xe máy, lĩnh vực yêu cầu kiểm soát chặt chẽ lực siết và chất lượng của từng mối ghép. Khả năng quản lý nhiều chương trình siết, kiểm soát mô-men xoắn, giám sát quá trình siết và phản hồi kết quả OK/NG giúp hỗ trợ kiểm soát chất lượng của từng mối ghép, nâng cao tính đồng nhất của sản phẩm và tăng hiệu quả kiểm soát chất lượng trước khi xuất xưởng.