Quy trình đo điện năng tiêu thụ bơm thủy lực miễn phí - Bước đầu để giảm chi phí sản xuất

09/12/2025

Lượt xem: 6

Nội dung chính

    Trong nhiều nhà máy sản xuất hiện nay, khi nhắc đến việc cắt giảm chi phí vận hành, doanh nghiệp thường nghĩ ngay đến tối ưu nhân công, cải tiến quy trình hoặc đầu tư máy móc mới. Tuy nhiên, bơm thủy lực - trái tim của nhiều dây chuyền sản xuất - lại là khu vực tiêu tốn điện năng lớn nhưng ít được đo lường và đánh giá một cách bài bản.

    Trên thực tế, rất nhiều nhà máy đang vận hành bơm thủy lực mà không biết chính xác mỗi giờ bơm tiêu thụ bao nhiêu điện, mức lãng phí nằm ở đâu và có thể cải thiện được đến mức nào. Đây chính là lý do chương trình khảo sát và đo điện năng tiêu thụ bơm thủy lực miễn phí của Daikin và An Phát ra đời - như một bước khởi đầu quan trọng giúp doanh nghiệp kiểm soát chi phí sản xuất.

    Vì sao cần đo điện năng tiêu thụ của bơm thủy lực?

    Trước khi nói đến giải pháp, doanh nghiệp cần có dữ liệu thực tế vận hành bơm thủy lực. Đó là nguyên tắc cơ bản trong mọi hoạt động cải tiến sản xuất.

    Trong nhiều nhà máy:

    • Bơm thủy lực hoạt động liên tục, ngay cả khi máy đang giữ áp hoặc chờ chu kỳ
    • Điện năng tiêu thụ luôn ở mức cao nhưng khó nhận biết bằng cảm quan
    • Nhiệt độ dầu tăng cao kéo theo chi phí làm mát, bảo trì và thay dầu

    Nếu không đo - không so sánh - không phân tích, việc đầu tư cải tiến thường mang tính cảm tính và thiếu cơ sở ROI rõ ràng. Vì vậy, đo điện năng tiêu thụ bơm thủy lực chính là bước đầu tiên để biết đâu là điểm lãng phí và đâu là cơ hội tiết kiệm.

    Kiểm tra và nhận báo cáo chi tiết hoạt động bơm thủy lực qua chương trình Demo miễn phí sản phẩm Daikin

    Chương trình khảo sát và demo miễn phí được triển khai nhằm giúp các nhà máy:

    • Đánh giá tình trạng hoạt động thực tế của bơm thủy lực hiện tại
    • Đo lường chính xác mức tiêu thụ điện năng
    • So sánh hiệu quả trước và sau khi demo giải pháp thủy lực Daikin

    Điểm đặc biệt của chương trình là toàn bộ quá trình đo và khảo sát được thực hiện trực tiếp tại nhà máy, không cần dừng máy, không phát sinh chi phí cho khách hàng đủ điều kiện.

    Chương trình phù hợp với các ngành:

    • Gia công cơ khí, CNC, cơ khí chính xác
    • Ép nhựa, đúc nhựa
    • Đúc nhôm, dập kim loại
    • Sản xuất phụ tùng ô tô - xe máy, điện - điện tử

    TÌM HIỂU THÊM

    Quy trình đo điện năng tiêu thụ bơm thủy lực được thực hiện như thế nào?

    Để đảm bảo dữ liệu thu được phản ánh đúng thực tế vận hành, quy trình đo được xây dựng theo tiêu chuẩn kỹ thuật Nhật Bản, gồm các bước rõ ràng và an toàn.

    Bước 1: Khảo sát hiện trạng hệ thống thủy lực

    Trước khi tiến hành đo, đội ngũ kỹ thuật sẽ:

    • Kiểm tra loại bơm thủy lực đang sử dụng
    • Ghi nhận công suất động cơ, chế độ vận hành, chu kỳ máy
    • Xác định điều kiện vận hành điển hình của dây chuyền

    Bước này giúp lựa chọn phương án đo phù hợp và tránh ảnh hưởng đến quá trình sản xuất.

    Bước 2: Đo điện năng tiêu thụ bằng thiết bị HIOKI

    Sau khi khảo sát, kỹ thuật viên tiến hành đo trực tiếp bằng máy đo công suất 3 pha HIOKI PW3360-21 - thiết bị đo chuyên dụng đến từ Nhật Bản.

    Các đặc điểm nổi bật của quá trình đo:

    • Đo trực tiếp khi máy đang vận hành
    • Không cần dừng máy, không ảnh hưởng sản xuất
    • Thời gian đo trung bình từ 30-60 phút
    • Độ chính xác cao (±0,1%)

    Thông số thu thập bao gồm:

    • Công suất tiêu thụ tức thời (kW)
    • Điện năng tiêu thụ (kWh)
    • Sự thay đổi công suất theo chu kỳ máy
    • Mức tiêu thụ điện trong giai đoạn giữ áp

    Bước 3: Đo nhiệt độ dầu và đánh giá điều kiện vận hành

    Song song với đo điện, hệ thống còn được kiểm tra bằng máy đo nhiệt độ hồng ngoại HIOKI FT3701-20 nhằm:

    • Xác định nhiệt độ dầu thủy lực thực tế
    • Đánh giá nguy cơ suy giảm chất lượng dầu
    • Phân tích nguyên nhân nhiệt độ dầu tăng cao nếu có

    Nhiệt độ dầu cao thường là dấu hiệu cho thấy bơm thủy lực đang hoạt động kém hiệu quả, sinh nhiệt và tiêu tốn điện năng không cần thiết.

    Bước 4: Tổng hợp dữ liệu và lập báo cáo đánh giá

    Sau khi hoàn tất đo đạc, toàn bộ dữ liệu được tổng hợp thành:

    • Báo cáo mức tiêu thụ điện năng hiện tại
    • Phân tích điểm gây lãng phí
    • Ước tính tiềm năng tiết kiệm khi chuyển sang giải pháp thủy lực Daikin

    Đây là cơ sở để doanh nghiệp so sánh trước - sau một cách minh bạch, thay vì chỉ dựa trên cam kết định tính.

    Demo miễn phí bơm thủy lực Daikin - so sánh bằng số liệu thực tế

    Dựa theo đặc điểm máy móc và dòng bơm thủy lực cũ, An Phát sẽ tiến hành demo miễn phí bơm thủy lực Daikin phù hợp.

    Quá trình demo được đo lại bằng cùng thiết bị HIOKI, cùng điều kiện vận hành, giúp:

    • So sánh mức điện năng tiêu thụ trực tiếp
    • Đánh giá mức giảm nhiệt độ dầu
    • Xác định tỷ lệ tiết kiệm thực tế (có thể lên tới 50-80%)

    Nhờ đó, doanh nghiệp có báo cáo ROI rõ ràng trước khi ra quyết định đầu tư.

    >> Tham khảo thêm các dòng bơm thủy lực Daikin tại đây: https://anphatco.vn/san-pham/bom-thuy-luc-va-thiet-bi-lam-mat-dau

    Lợi ích thực tế mà doanh nghiệp nhận được từ chương trình đo miễn phí

    Thông qua quy trình đo và demo bơm thủy lực Daikin, doanh nghiệp có thể:

    • Biết chính xác bơm thủy lực đang “ngốn” bao nhiêu điện mỗi tháng
    • Xác định tiềm năng cắt giảm chi phí điện năng
    • Giảm chi phí bảo trì, thay dầu và làm mát
    • Có cơ sở dữ liệu để phục vụ mục tiêu cải tiến theo tiêu chuẩn ESG, Net Zero

    Quan trọng nhất, mọi quyết định cải tiến đều dựa trên số liệu thực tế, không phỏng đoán.

    TÌM HIỂU THÊM

    Đo đúng - hiểu rõ - cải tiến hiệu quả

    Trong bối cảnh chi phí điện ngày càng tăng và áp lực giảm phát thải ngày càng lớn, đo điện năng tiêu thụ bơm thủy lực không còn là lựa chọn, mà là bước bắt buộc nếu doanh nghiệp muốn sản xuất hiệu quả và bền vững.

    Chương trình khảo sát & demo miễn phí bơm thủy lực Daikin chính là bước khởi đầu an toàn, minh bạch và hiệu quả giúp nhà máy:

    • Hiểu đúng hiện trạng
    • Đánh giá đúng tiềm năng tiết kiệm
    • Đầu tư đúng giải pháp

    Đăng ký ngay chương trình đo điện năng tiêu thụ bơm thủy lực miễn phí cùng An Phát để bắt đầu hành trình giảm chi phí sản xuất từ hôm nay.

    Tags
    telteltel