[CASE STUDY] Giảm hơn 60% điện năng với bộ nguồn thủy lực Daikin SUT lắp trên máy gia công CNC

23/4/2026

Lượt xem: 6

Nội dung chính

    Các doanh nghiệp sản xuất ngày càng chú trọng tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải CO2, việc cải tiến hệ thống bơm thủy lực trên các máy gia công là một trong những giải pháp giúp nhà máy từng bước nâng cao hiệu quả vận hành.

    Mới đây, An Phát đã hoàn tất dự án lắp đặt và bàn giao hệ thống 10 bộ nguồn thủy lực Daikin SUT cho một doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô - xe máy tại KCN Thăng Long 1, Đông Anh, Hà Nội.

    1. Vấn đề từ doanh nghiệp

    - Thực trạng:

    • Trước đó, doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô - xe máy đang vận hành quy mô lớn với hơn 100 máy gia công CNC, sử dụng hệ thống thủy lực chủ yếu cho cơ cấu kẹp phôi và giá đỡ.  Trong đó, hệ thống bơm dầu thủy lực hoạt động liên tục với mức tiêu thụ điện năng lớn.
    • Doanh nghiệp có chính sách cắt giảm phát thải CO2 trong sản xuất nhưng chưa tìm được phương án cải tiến đạt hiệu quả

    - Doanh nghiệp cần phương án cải tiến và đặt ra mục tiêu chính:

    • Cắt giảm chi phí điện năng
    • Giảm phát thải CO2 trong sản xuất, hướng tới vận hành xanh và bền vững
    • Đánh giá hiệu quả bằng con số

    2. Giải pháp triển khai từ An Phát

    Sau khi tiến hành khảo sát và đánh giá thực tế dây chuyền sản xuất, đội ngũ kỹ thuật của An Phát đã đề xuất phương án thay thế 10 bộ bơm dầu thủy lực cũ bằng hệ thống thủy lực Hybrid (Hybrid Hydraulic) thế hệ mới của Daikin, sử dụng model Daikin SUT00D4016-30.

    >>> Xem thêm: Daikin Super Unit (SUT) - Bộ nguồn thủy lực tiết kiệm năng lượng thế hệ mới

    Trước khi triển khai, An Phát đã thực hiện chạy thử để đánh giá hiệu quả vận hành. Kết quả cho thấy hệ thống mới giúp tiết kiệm điện năng lên tới 69% so với hệ thống cũ, đồng thời không làm ảnh hưởng đến dung sai gia công của sản phẩm.

    Dựa vào kết quả chạy thử, với 10 bộ Daikin SUT thay thế, doanh nghiệp có thể đạt những kết quả tích cực:

    • Giảm hơn 60% điện năng tiêu thụ so với hệ thống cũ
    • Tiết kiệm khoảng 120.000.000đ chi phí tiền điện mỗi năm
    • Giảm phát thải khoảng 34 tấn CO2 mỗi năm
    • Nhiệt độ dầu mát hơn 10°C

    Với hiệu quả rõ rệt, doanh nghiệp đã quyết định triển khai thay thế 10 bộ bơm thủy lực cũ bằng bộ nguồn thủy lực Daikin, lắp đặt trực tiếp trên các máy gia công CNC trong nhà máy.

    Thông qua dự án này, An Phát tiếp tục khẳng định vai trò là đơn vị cung cấp giải pháp thủy lực tiên tiến từ Daikin, giúp doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam tiết kiệm năng lượng, giảm phát thải CO₂ và từng bước hướng tới mô hình sản xuất xanh, bền vững.

    Nếu doanh nghiệp đang cần cải tiến hệ thống bơm thủy lực, hãy để lại thông tin TẠI ĐÂY để được An Phát khảo sát thực tế và tư vấn phương án tốt nhất!

    Tags
    telteltel